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Neue Technologien bieten den Gießereien die Möglichkeit, ihre laufenden Betriebe zu ändern und ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.

Im Vergleich zu anderen Industrien stand die Gießereiindustrie bei der Entwicklung umweltfreundlicher Verfahren und Maschinen immer vor erheblichen Herausforderungen. Es ist bekannt, dass die Gießereien einer besonderen Herausforderung gegenüberstehen. Ein beträchtlicher Energiebedarf wird im Allgemeinen durch Verbrennung fossiler Brennstoffe gedeckt. Dies hat es immer unwahrscheinlich gemacht, dass die Branche grüne Innovationen anführen würde!

Eine zweite Herausforderung in der Branche war die Größe der Gießereien weltweit. Die Gießereiindustrie besteht traditionell aus kleinen Gießereien mit einzigartigen Verfahren und Produktkombinationen. Dies beschränkte die Entwicklung von Maschinen und Prozessen, von denen die gesamte Branche profitieren könnte. In Verbindung mit den kleinen Margen, die normalerweise mit dem Gießen verbunden sind, hat dies die Kapazität für erhebliche Investitionen in wesentliche Prozessänderungen verringert.

Die Regulierung stellt eine letzte Herausforderung für die Entwicklung neuer Gießereitechnologien dar. Herkömmliche Verfahren wie das Gießen von Gussstücken und die Verwendung von Schmelzöfen unterliegen häufig einer strengen Regulierung, so dass Änderungen häufig langwierige Genehmigungsverfahren erfordern. Dies bedeutet, dass kleinere Gießereien nicht in neue Ausrüstungen investieren können und weiterhin die gleichen CO2- und SO2-Werte abgeben.

Technologie als treibende Kraft

Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 sehen wir bedeutende Entwicklungen bei Gießereimaschinen. Die Branche hat sich der Bedeutung und der finanziellen Auswirkungen bewusst, umweltfreundlicher zu sein. Wir müssen nur die EcoMetals-Tour auf der GIFA betrachten, um die veränderten Einstellungen zu sehen.

Die drei Hauptprozesse, die den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung in Gießereien vorantreiben, sind im Allgemeinen:

  • Formvorbereitung
  • Rohstoffe schmelzen
  • Sand-Guss-Trennung

Energieeffizienz

In der US-amerikanischen Energy Information Administration Environment wird die Erzeugung von Elektrizität als Hauptquelle für Treibhausgasemissionen der Gießerei identifiziert. Gießereien, die sich auf eine Verringerung ihres Energieverbrauchs konzentrieren, wirken sich nicht nur auf die Umwelt aus, sondern wirken sich auch positiv auf ihren Gewinn aus.

Untersuchungen der Abteilung für Industrie- und Fertigungstechnik an der Pennsylvania State University haben gezeigt, dass beim Einsatz von Strategien zur Energieeinsparung in Verbindung mit Techniken zur Abfallreduzierung erhebliche Kostenverbesserungen festgestellt wurden. Sie empfehlen die Verwendung einer Green Value Stream Map, um die wichtigsten Bereiche für die Leistungsbewertung hervorzuheben. Unabhängig von der gewählten Methode sind die Ergebnisse eindeutig. Je weniger Sie verbrauchen, desto geringer sind Ihre Energiekosten.

Abfallreduzierung

Die Technologie spielt auch eine wichtige Rolle dabei, den Gießereien dabei zu helfen, ihre Abfallmenge zu reduzieren. Die Art der Abfälle, die Gießereien produzieren, hängt von ihrem Ausstoß ab und die Gießereiindustrie ist so groß, um alle Abfälle aufzulisten. Wenn wir das klassische Beispiel von Sand nehmen, der häufig wiederverwendet und recycelt wird, wissen wir, dass eine Gießerei ihren Gesamtabfall erheblich reduzieren kann. Viele recyceln regelmäßig grünen Sand. Das recyclen von Grünsand ist aber begrenzt und kann ab einen bestimmten Punkt nicht mehr verwendet werden. Maschinen, die entwickelt wurden, um weniger Sand zu tragen, erhöhen die Lebensdauer des Sandes.

Eine der innovativen Maschinen, die JML Industrie auf der GIFA 2019 präsentiert, reduziert den Sandverschleiß erheblich, da keine mechanischen Teile miteinander in Kontakt kommen. Der Sand kann nicht nur häufiger wiederverwendet werden, sondern auch der Verschleiß der Ausrüstungsteile, wodurch die Lebensdauer der Maschine erhöht wird.

In den Nichteisen- und Stahlgießereien entstehen durch das Vorhandensein von Blei, Zink und Cadmium schädliche Abfälle. Ein Bericht von Ijsee schätzte, dass Form- und Kernsand 66% bis 88% des gesamten Abfalls aus Eisengießereien ausmachen.

Chemisch gebundener Sand, der für Kerne und Schalenformen verwendet wird, ist schwieriger wiederzuverwenden und kann nach einmaligem Gebrauch zu Abfall werden. Wenn nach der Verwendung zusätzliche Materialien in Sanden identifiziert werden, kann vor der Entsorgung eine Behandlung erforderlich sein. Geräte und Prozesse, die die Toxizität reduzieren, verbessern die negativen Auswirkungen auf die Umwelt und die Entsorgungskosten.

Die Industrie arbeitet insgesamt daran, die Menge an Abfall zu reduzieren. Dazu gehören Recyclinginitiativen und Richtlinien zur Verringerung der Toxizität. Bei fortschrittlichen Sandmischern ist es möglich, den Abfall zu reduzieren und die Gesamtqualität zu verbessern, indem das genaue Sandrezept und die Menge zusammen mit einer vollautomatischen Abfüllsequenz geliefert werden.

Verringerung der Umweltverschmutzung

Das Ergebnis einer effizienteren Abfallbewirtschaftung und der Kontrolle des Energieverbrauchs führt dazu, dass die Gießereien umweltfreundlicher werden. Interne Programme und Richtlinien helfen, Energie zu sparen, Abfälle zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. Die Einführung der “Right-First-Time” -Produktion hat einen erheblichen Einfluss darauf.

Reduzierung von Abfall und Qualitätsverbesserungen

Durch die Überprüfung der Fortschritte bei umweltfreundlichen Technologien wird deutlich, dass diese Verbesserungen auch zu einer höheren Produktionsqualität für Gießereien führen. Durch die Fokussierung auf Qualität und die richtige Produktion beim ersten Mal werden Abfall und Energieverbrauch automatisch reduziert. Dies ist sowohl für die Umwelt als auch für die Produktionsgemeinkosten positiv.

Mit der Entwicklung der Branche werden wir auch weiterhin Innovationen sehen, die die Umweltbelastung reduzieren. Industrie 4.0 gewinnt zunehmend an Bedeutung, insbesondere in Deutschland. Da die Technologie die Effizienz und den Output weiter verbessert, wird sich der ökologische Fußabdruck der Branche weiter verringern.

Das Engagement von JML Industrie für die Umwelt

Vor kurzem hat JML Industrie eine Reihe umweltfreundlicher Geräte auf den Markt gebracht. Ein neues Logo wurde entwickelt, damit die Kunden erkennen können, dass die Produkte von JML Industrie einen Schritt in Richtung einer umweltfreundlicheren Gießereiproduktion darstellt.

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Seit Anfang Januar haben JML Industrie und alle Unternehmen, die zur Gruppe gehören, Regeln für eine drastische Reduzierung von Kunststoffen verabschiedet. Das Ziel für 2020 ist eine Reduktion von mehr als 70% der Verwendung von Kunststoffen. Dies schließt unsere Lager und Fertigungswerkstätten ein.

Wir haben auch unsere Hauptlieferanten gebeten, die Verwendung von Kunststoffen in Verpackungen einzuschränken. Eine der ersten Maßnahmen, die in diesem Zusammenhang ergriffen wurden, ist die Abschaffung von Kunststoffbechern, und wir verwenden jetzt sehr passende Metallbecher.

JML Industrie nimmt Metallbecher als Ersatz für Kunststoff an